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无尘车间净化现如今并不陌生，在很多行业，为了达到一个洁净无污染的空间，都会选择设计建设一个能控制洁净度和温湿度的空间，这样的空间能够保证产品的生产制造，这样的空间我们称之为无尘净化车间。PG电子官方网站在行业内属于领军品牌经验丰富，这里为您带来食品净化车间净化方案。食品净化车间简称无尘车间，净化车间的构造必须达到以下标准方能合格：

　　一：面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通。无尘车间地面用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁。

　　二：净化车间出口及与外界相连的排水，通风处需装有防鼠，防蝇，防虫设施。

　　三：净化车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。

　　四：墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。

　　五：净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。

　　六：净化车间应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。

　　七：根据产品加工需要，净化车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

　　食品净化车间布局

　　食品净化车间的布局是非常重要的，要想车间符合标准必须先对车间进行考察与设计，在施工之前必须设计出车间完美的概念图。

　　食品无尘车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在无尘车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

在掌握以上数据之后，由净化工程专业设计师用以上理念来对食品净化车间进行布局设计，且必须达到以上标准方可合格。

食品无尘车间结构

食品加工的无尘车间是采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

整体来说食品无尘车间需做到：空间足够、防水、防霉、防静电、防毒、防虫、防腐蚀、易清洗、坚固耐劳、方便操作等条件，所以在结构上与材料选购上需要完整的设计方案来搭配。

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