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洁净室起源于医疗行业，发展于微电子行业。随着科学技术的进步，科研生产过程中，对于环境空气的洁净度的要求越来越高。应用洁净室的行业也越来越多。目前，微电子、光电子、医药、医疗、微生物、仪器、仪表、航天、航空、食品、保健品、化妆品等行业，都广泛地使用洁净室。然而，由于种种原因，应用洁净室存在一些误区。现就常见的误区说明如下：
1要我用，不是我要用
这种现象在仪表、食品、医药、保健品、化妆品等行业存在较多。
有些洁净室的使用者不知道为什么要用洁净室，也不知道对洁净室有什么要求，更不知道如何才能达到这些要求。只知道是技术标准或管理部门的要求。为了获得生产许可证，或者为了应付检查，而建造应用洁净室。结果洁净室是有其名无其实。
2验收合格，万事大吉
有人以为：洁净室验收合格，就万事大吉了。其实不然。洁净室的竣工验收，多数是在空态条件下进行，测得的洁净度是空态条件下的洁净度。动态条件下的洁净度才是影响科研生产的洁净度。动态条件下影响洁净度的因素很多，例如：工作人员的污染，生产设备的污染，生产原料的污染，生产工艺的污染等等。所以，要分析、研究、控制污染源。将动态条件下的洁净度控制在工作允许的范围之内。
3只使用，不监测
有人是只使用，不监测，这是很危险的。污染源散发的污染，有可能影响产品质量与合格率。过滤材料有可能破裂漏气，影响洁净度。送风量改变，有可能影响洁净度。管理不当，有可能影响洁净度。外界条件变化，也有可能影响洁净度。所以，应有洁净室应该经常检测洁净室的洁净度。一般的洁净室需要定期检测。
4只保产品，不保人
有害还是无害，对于产品与对于人是不一样的。有些物质对于产品有害，对于人无害；也有一些物质对人有害，对产品无害。例如：氯化钠，对人没有多大危害，对于微电子危害很大。生产过程中产生的毒气，对于产品影响不大，对于生产工人的身体健康影响很大。
传统的洁净室，对于产品的保护考虑较多，对于生产工人身体健康的保获考虑较少，甚至没有考虑。人是第一宝贵的，应用洁净室应该认真考虑保护工作人员的身体健康，不能只考虑保护产品的质量与合格率。电子行业、制药行业、化妆品行业散发的有害气体较多，这些气体对人体的危害较大，注意保护人体健康更加重要。
5一个污染源污染整个洁净室
有的公司花费大量的钱建造洁净室，由于生产设备的一个污染源处理不当，污染物散发到整个洁净室，致使整个洁净室丧失了洁净功能。对于生产设备严重的污染源，应该花大力气，单独处理，单独排气。另外，应尽可能使用低污染的生产设备，尽可能使用低污染的生产原料。
6只管工作服，不管身上的尘
检验表明，工作人员是洁净室的主要污染源。洁净室的工作服，是防止人体污染物散发的主要手段。工作人员身上的皮屑也是主要污染源。人员内衣与身体散发到洁净室空气中的微粒中有许多大微粒，对于产品的影响很大。所以，医药洁净室不仅对于工作服的洁净度与杀灭细菌有较严格的要求，而且，对于工作人员的内衣与身体的清洁也应该有较高的要求。
7局部需要，全部净化
有些生产工艺，只有部分区域需要处于洁净的空气中，全部区域净化，就是很大的浪费。
也有一些生产工艺，只有局部区域需要高级别的净化。一般部分仅需要一般级别的净化。如果全部采用高级别的净化，也会造成很大的浪费。一般洁净室都使用高效过滤器，控制风量或控制风向，就可以控制局部的洁净度，达到节省开支的目的。
8只使用，不管理
有些单位，对洁净室是只使用，不管理。其实，灰尘积累、生产设备污染、原料污染、工作人员污染、风量减少、高效过滤器漏气等因素，都会降低了洁净室的洁净度。致使产品质量下降，合格率降低。所以，为了保证产品质量，提高产品的合格率，应该加强洁净室的管理。
9有人管，不会管
有些单位未设立洁净室的专门管理人员。有些单位虽然设立洁净室的管理人员，然而，对管理人员没有技术要求。洁净室的管理人员，没有洁净室管理的专业知识。洁净室的管理人员，不知道如何管好洁净室。管理人员不学习，不提高，单凭经验办事。设立不会管理的管理员，等于不设。
10想管好，权不够
为了应付检查，多数单位设立洁净室管理员。管理人员也想将洁净室管理好。然而，往往管理人员没有管理实权，发现问题，没有否决权。单位领导对于洁净的重要性认识不足，不支持管理人员的意见，致使洁净室管理员形同虚设。
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